Shouke®는 안정적이고 견고한 실외 전기 인클로저를 제공합니다. 실외 전기 인클로저 캐비닛은 날씨로 인한 손상, 기물 파손 및 도난으로부터 전기 장비를 보호하는 데 중요한 역할을 합니다.
생산 공정실외 전기 인클로저 캐비닛Shouke®의 제품은 매우 기술적이며 높은 수준의 정밀도와 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다. 올바른 재료 선택, 고급 기계 사용, 보호 코팅, 고객 요구 사항을 충족하는 기능 맞춤화에 이르기까지 최종 제품은 내구성이 뛰어나고 안전한 고품질 실외 전기 인클로저입니다.
1단계: 설계 요구 사항 결정
완벽한 것을 구축하려면실외 전기 인클로저 캐비닛, 인클로저의 크기, 모양 및 레이아웃에 대한 설계 요구 사항을 이해해야 합니다. 인클로저에 들어갈 전기 장비를 고려하고 장비에 필요한 공간을 계산합니다.
2단계: 올바른 재료 선택
생산실외 전기 인클로저 캐비닛좋은 재료를 선택하는 것에서부터 시작됩니다. 실외 전기 인클로저는 강철, 알루미늄, 플라스틱, 유리섬유 등 다양한 재질로 제작됩니다. 다음 사항을 고려하여 재료를 선택해야 합니다.
1. 기상 조건에 대한 저항
2. 내식성
3. 장수
4. 무게와 내구성
5. 비용
3단계: 청사진 생성
상세한 청사진을 작성하세요.실외 전기 인클로저 캐비닛선택한 디자인 요구 사항과 재료를 기반으로 합니다. 청사진에는 고객이 제공한 모든 치수, 재료 유형 및 필수 액세서리가 포함됩니다.
4단계: 절단실외 전기 인클로저 캐비닛재료
청사진을 사용하여 재료를 측정하고 필요한 크기와 모양으로 자르고 최첨단 기계를 사용하여 자르고 구부리고 성형합니다. 이를 통해 쉘이 정확하고 모양이 일관되며 의도된 용도에 완벽하게 들어맞는 것을 보장합니다. 이 작업을 수행할 때는 장갑, 고글 등 적절한 보호 장비를 사용하십시오.
5단계: 용접 및 조립실외 전기 인클로저 캐비닛
재료를 절단한 후 필요한 액세서리를 사용하여 하우징 용접 및 조립을 시작합니다. 스폿 용접 또는 TIG 용접과 같은 기술을 사용하여 하우징의 다양한 부분을 함께 용접하고 모든 조인트를 조심스럽게 납땜하고 모든 모서리가 완벽하게 정렬되었는지 확인하십시오. 그리고 녹이 발생하지 않도록 인클로저에 보호 코팅을 적용하십시오.
6단계: 전기 부품 설치
이 단계에서 모든 전기 구성 요소를 설치하십시오.실외 전기 인클로저 캐비닛, 케이블 밀봉 슬리브, 내부 조명 및 전원 소켓을 포함합니다. 모든 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 인클로저에는 고객의 특정 요구에 따라 잠금 장치, 경첩, 환기 시스템, 액세스 포트 및 기타 장치를 장착할 수 있습니다.
7단계: 인클로저 테스트
모든 전기 부품을 조립 및 설치한 후, 장치의 기능을 테스트하십시오.실외 전기 인클로저 캐비닛. 전원 부족이나 부품이 제대로 설치되지 않은 등의 문제가 있는지 확인하십시오.
8단계: 인클로저 설치
마지막 단계는 완전히 조립되고 테스트된 전기 인클로저를 원하는 위치에 설치하는 것입니다. 내구성을 보장하려면 올바른 파운데이션을 사용하십시오.
우리의실외 전기 인클로저 캐비닛민감한 전자 장비에 대한 높은 수준의 보호가 필요한 통신 산업, 에너지, 운송 및 기타 여러 산업 응용 분야를 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 지금 저희에게 연락하시면 저희 전문가 팀이 귀하의 특정 요구 사항에 적합한 실외 전기 인클로저를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.