고품질 냉간 압연 강판, 아연 도금 강판, 스테인레스 강판 및 기타 재료는 산업 등급 전기 캐비닛 쉘을 만드는 데 자주 사용됩니다. 냉간 압연 강판은 가장 일반적으로 사용되는 재료로 내식성과 강도가 우수하여 대부분의 실내 환경에 적합합니다. 아연 도금 강판은 성형, 용접, 연마 및 기타 공정 후에 기계적 강도와 내식성이 우수한 밀봉 구조를 형성할 수 있으며 실외 환경에서의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 스테인레스 강판은 더 나은 내식성과 미적 특성을 가지며 요구 사항이 더 높은 실내 환경이나 일부 실외 환경에 적합합니다.
1. 레이저 절단
전기 캐비닛의 설계 도면 및 치수에 따라 선택한 프로파일을 레이저 절단기의 작업대에 배치하고 절단을 위해 선택한 플레이트의 두께에 따라 기계 매개변수를 조정합니다. 완료 후 오류를 확인하고 절단하여 절단의 정확성과 품질을 보장합니다.
2. CNC 펀칭
다이 스탬핑 경로와 매개변수를 프로그래밍하여 프로파일에 다양한 모양의 구멍과 슬롯을 빠르고 정확하게 펀치합니다.
먼저, 다양한 플레이트에 따라 다양한 사양의 금형을 선택하십시오. 설계 요구 사항에 따라 굽힘 각도와 크기를 정확하게 제어합니다. 복잡한 쉘의 경우 설계 도면의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 여러 번 완료할 수 있습니다.
먼저, 판을 청소한 다음, 다른 판에 따라 적절한 용접 방법을 선택하십시오. 용접시 전류 전압과 용접 속도를 엄격하게 제어하여 용접이 균일하고 완전하도록하십시오. 용접 후 용접부를 연마하여 제품의 전체적인 아름다움과 매끄러움을 보장합니다.5. 표면 처리
1. 산세
녹의 정도에 따라 염산이나 황산용액을 사용하여 표면의 녹과 산화를 제거합니다. 제거 후 껍질을 깨끗한 물로 헹구어 잔여 용액을 제거하십시오.
2. 스프레이
스프레이 건을 사용하여 쉘 표면에 충전된 분말 코팅을 고르게 분사하십시오. 균일하게 분사한 후 쉘을 고온에서 경화시킵니다. 경화 후 분사된 분말 코팅은 완전히 녹고 수평을 이루고 경화되어 단단하고 내마모성 및 부식 방지 표면 코팅을 형성합니다.
생산이 완료된 후 제품이 고객 요구 사항을 완벽하게 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사가 수행됩니다.
운송 중에 제품이 손상되지 않도록 전기 캐비닛 하우징의 크기, 무게 및 운송 요구 사항에 따라 적절한 포장 재료를 선택하십시오.
