필요한 위치에 구멍을 뚫습니다.스테인레스 스틸 제어 캐비닛, 핸들을 설치해야 하는 곳 등. 절곡기를 사용하여 절단된 평판을 구부려 캐비닛의 곡률을 형성합니다. 캐비닛의 구조적 무결성과 신뢰성을 보장하기 위해 구부러진 플레이트를 용접합니다. 청소 및 실크스크린스테인레스 스틸 제어 캐비닛인쇄 패턴을 포함하여 고객의 요구 사항에 따라 실크 스크린 인쇄를 수행합니다.
의 기본 재료스테인레스 스틸 제어 캐비닛스테인레스 강판은 사용 환경과 요구 사항에 따라 일반적으로 SUS304 또는 SUS316입니다.
고객의 요구사항에 맞게 치수를 설계하고, 전단기를 이용하여 냉연판을 원하는 크기로 절단합니다. 설계 도면에 따라 필요한 치수로 플레이트를 자릅니다. 접는 가장자리, 핸들 위치 및 기타 필요한 기능을 펀치아웃합니다. 플레이트 벤딩 머신을 사용하여 절단된 플레이트를 구부려 스테인레스 스틸 캐비닛을 형성하고 내부 및 외부 접는 가장자리를 만듭니다. 구조적 강도를 보장하기 위해 캐비닛의 플레이트를 용접합니다. 여기에는 보강을 위한 전체 용접, 스폿 용접, 추가 용접이 포함됩니다. 주로 탈지 및 녹 제거에 사용됩니다.
설계 도면에 따라 캐비닛에 전기 부품을 설치합니다. 제어 캐비닛 내부의 전기 구성 요소 사이에 배선을 연결합니다. 테스트 및 디버깅: 적절한 작동을 보장하기 위해 테스트 및 디버깅을 위해 제어 캐비닛을 전원에 연결합니다. 표면 처리: 제어 캐비닛 외부에 표면 처리를 수행하여 미적 외관과 내식성을 향상시킵니다.
스테인레스 강판의 두께스테인레스 스틸 제어 캐비닛유통 캐비닛은 완제품의 경우 일반적으로 1.5mm입니다. 완제품은 일반적으로 내부 밀봉판, 측면판, 완전한 인클로저를 위한 상부 및 하부 패널의 두 가지 유형의 재료로 구성됩니다. 전체 용접과 같은 용접 기술의 품질이 캐비닛의 구조적 무결성을 결정합니다. 또한 산세 및 인산염 처리 공정은 내습성과 전반적인 내구성을 향상시키는 데 중요합니다.
