냉간압연강판은 산업용 인클로저의 기본 소재로 가장 널리 사용되며, 경제성이 뛰어납니다. 균일한 물성을 가지며, 강도가 높고, 스탬핑 및 벤딩이 용이합니다. 필요에 따라 다양한 두께와 모양으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 스프레이, 전기도금 등 표면 처리를 하면 어느 정도의 녹 및 내식성을 제공할 수 있으며, 비용은 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금보다 훨씬 저렴합니다.
산업용 인클로저 일반적으로 사용되는 모델은 304 및 316 스테인리스 스틸입니다. 304 스테인레스 스틸은 대기 및 담수 부식에 대한 저항성이 우수하고, 316 스테인레스 스틸은 몰리브덴을 첨가하여 산, 알칼리 및 해수 부식에 대한 저항성이 강할 뿐만 아니라 기계적 강도와 변형에 대한 저항성이 높아 수명이 길어집니다. 단점으로는 비용이 많이 들고, 가공이 더 어렵고, 무게가 무거워 장비 취급 및 설치에 불리하다는 점입니다.
알루미늄 합금 소재는 일정 수준의 보호 기능도 제공합니다. 밀도는 강철의 약 1/3에 불과하므로 가볍고 야외에서 취급, 설치 및 배포가 쉽습니다. 또한 열전도율이 높아 내부 부품의 열을 방출하는 데 도움이 됩니다. 표면을 아노다이징 처리한 후 녹 및 내식성이 대폭 향상되었으며, 외관 및 질감도 우수합니다. 단점은 강철이나 스테인리스에 비해 기계적 강도가 낮고, 충격 저항도 약하며, 장기간 큰 충격을 가하면 변형되기 쉽다는 점입니다. 가격도 냉간압연강판에 비해 비싸다.
일반적으로 사용되는 엔지니어링 플라스틱 소재로는 ABS, PC, 나일론 등이 있습니다. 절연성이 우수하여 감전 위험을 효과적으로 방지하고, 산, 알칼리, 유기용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 가볍고, 가공이 쉽고, 가격이 적당하며, 어느 정도의 인성을 가지며, 유리와 같은 취성 재료보다 내충격성이 우수합니다. 적용 가능한 시나리오에는 주로 높은 절연성을 요구하고 온화한 환경(강한 충격이나 고온이 없는)에서 작동하는 장비가 포함됩니다.
요약하자면, 산업용 인클로저 재료를 선택하려면 다음 네 가지 핵심 차원을 기반으로 한 포괄적인 평가가 필요합니다.
첫째, 작업 환경은 물질적 보호의 우선순위를 결정합니다. 둘째, 장비 무게, 내부 부품 열 방출 요구 사항 및 절연 요구 사항을 고려하여 강도, 열 전도성 및 절연 특성이 일치하는 재료를 선택하는 장비 요구 사항입니다. 셋째, 인클로저 구조의 복잡성과 취급 및 설치의 어려움을 고려하는 동시에 재료의 가공성과 경량 요구 사항을 고려하여 가공 및 설치합니다. 넷째, 비용 예산, 보호 및 사용 요구 사항을 충족하면서 자재 비용과 장비 서비스 수명의 균형을 맞추고 과잉 선택이나 과소 선택을 방지합니다.
