산업 등급 전기 캐비닛은 다양한 구성 요소를 설치하고 보호하는 데 사용되는 장비입니다. Shouke®는 전기 캐비닛 제품의 전문 제조업체입니다. 우리는 제품 품질에 대한 요구 사항이 높으므로 생산 공정에서 엄격한 프로세스 흐름이 있습니다.
고품질의 콜드 트롤 스틸 플레이트, 아연 도금 강판, 스테인레스 스틸 플레이트 및 기타 재료는 산업 등급 전기 캐비닛 껍질을 만드는 데 자주 사용됩니다. 콜드 롤 스틸 플레이트는 대부분의 실내 환경에 적합한 부식성과 강도가 우수한 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 아연 도금 강판은 기계적 강도와 부식성이 우수한 형성, 용접, 연마 및 기타 공정 후 밀봉 된 구조를 형성 할 수 있으며 실외 환경에서의 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 스테인레스 스틸 플레이트는 더 나은 내식성 및 미학을 가지고 있으며 요구 사항이 높은 실내 환경 또는 일부 야외 환경에 적합합니다.
1. Laser 절단
산업 등급 전기 캐비닛의 설계 도면 및 치수에 따르면, 선택된 프로파일을 레이저 커팅 머신의 워크 벤치에 놓고 절단을 위해 선택한 플레이트의 두께에 따라 기계 매개 변수를 조정하십시오. 완료 후 오류를 확인하고 절단하여 절단의 정확성과 품질을 확인하십시오.
2.CNC 펀칭
다이 스탬핑 경로 및 매개 변수를 프로그래밍하여 프로파일의 다양한 모양의 구멍과 슬롯을 빠르고 정확하게 펀칭합니다.
먼저, 다른 플레이트에 따라 다른 사양의 곰팡이를 선택하십시오. 설계 요구 사항에 따라 굽힘 각도와 크기를 정확하게 제어하십시오. 복잡한 쉘의 경우 디자인 도면의 요구 사항을 충족하도록 여러 번 완료 할 수 있습니다.
먼저 플레이트를 청소 한 다음 다른 판에 따라 적절한 용접 방법을 선택하십시오. 용접 할 때는 용접이 균일하고 가득 찼는 지 확인하기 위해 전류 전압 및 용접 속도를 엄격하게 제어하십시오. 용접 후 용접을 닦아서 제품의 전반적인 아름다움과 부드러움을 보장하십시오 .5. 표면 처리
1. 고정
다른 정도의 녹에 따르면, 염산 또는 황산 용액을 사용하여 표면의 녹과 산화를 제거하십시오. 제거 후 껍질을 깨끗한 물로 헹구어 잔류 용액을 제거하십시오.
2. 스프레이
스프레이 건을 사용하여 산업 등급 전기 캐비닛 쉘 표면에 하전 된 분말 코팅을 골고루 뿌립니다. 균등하게 분무 한 후 쉘은 고온에서 경화됩니다. 경화 후, 분무 된 분말 코팅은 완전히 녹고, 평준화 및 경화되어 단단하고 내마모성 및 부식성 표면 코팅을 형성합니다.
생산이 완료된 후 제품이 고객 요구 사항을 완전히 충족시키기 위해 엄격한 품질 검사를 수행합니다.
전기 캐비닛 하우징의 크기, 체중 및 운송 요구 사항에 따라 적절한 포장재를 선택하여 운송 중에 제품이 손상되지 않도록하십시오.
